• 電動汽車齒輪的拋光-研磨技術與侷限
    汽車傳動系統中的齒輪必須具備幾個基本特性,其中包括工作載荷極限和雜訊特性。將齒輪設計得盡可能穩定和輕便是一門學問。
  • 光學測量技術用於評估齒輪噪音
    隨著電動化趨勢在汽車產業中興起,對傳動系統和齒輪的設計要求也發生了變化。無論是混合動力還是純電動車,能源來源對傳動系統的影響有限。為應對這一變革,需要採用更加精確和現代化的量測技術,不僅用於生產機器,也適用於新型傳動系統的開發。
  • 用於接觸&光學測量技術的新型混合技術
    目前對齒輪量測技術的要求越來越高:一方面精度要在奈米範圍內,另一方面測量的時間要短且資訊密度高。在2018年末,Klingelnberg將推出一種新的混合技術,該技術結合了接觸式和光學測量技術的所有優點。
  • 電動車檢測技術的進步
    電動車中不同的部件特性導致汽車產業對噪音和負載的要求更高。剖析齒輪和變速箱中的噪音問題需要像偵探一樣的分析方法。 問題可能源於設計本身、公差或齒頂/齒底修整(tip/root relief)問題、齒腹形狀偏差(如波紋)或可能直接影響噪音的鼓形(crowning)問題。 需要檢查齒輪生產的每個方面,以提供最準確的結果。
  • 和耗時的測量任務說再見!
    KLINGELNBERG 混合測量系統, 結合優化的接觸式及光學測量方式, 為您創造優勢!
  • 採用滾動檢測進行品質檢查
    幾十年來,滾動檢測一直在批量生產中,用於齒輪的品質檢查。與其他測量和檢查方法相比,滾動檢測可在短時間內提供有關齒輪功能的重要資訊,這是決定品質的最終標準。