Frenco 齒輪與花鍵量測儀器

FRENCO 1978 年起一直從事齒輪和花鍵計量的專業領域。當今的大多數齒輪和花鍵都是精密產品,因此,他們的生產既需要專業知識,又需要具有非常嚴格公差的特殊工具。
詳細介紹
FRENCO產品系列
  1. High Precision Gears and Splines (高精度齒輪和花鍵)    下載型錄(英)
  • Spline Gauge (栓槽量規)    
    “Go”和“No go”的栓槽量規。​​
    • 用於環規的錐形柱塞可根據要求確定磨損極限
    • 圖紙和證書也有 PDF 格式
    • 包括檢驗證書
    • 包括量規圖
    • 在檢查公差“有效”(DIN 5480 和其他)時分配最高優先級
    • 根據“實際”和“有效”公差極限設計
    • 快速檢查可用性
    • 可用於帶漸開線、鋸齒和直邊齒的內栓槽和外栓槽
  • IC-Gear Artefacts (IC標準齒輪)   下載型錄(英)
    • 齒輪檢測機上測量試件時估計測量不確定度所需的解決方案
    • 可用於內部和外部齒輪和栓槽幾何形狀
    • 可對個別間隙進行不同修改
    • 標準齒輪以近乎理想的形式代表齒輪輪廓的幾何特徵
    • 校准允許對國家標準齒輪的特徵進行追溯
    • 此標準齒輪是最高層級(highest priority)
 
  • Master Gears for all Requirements (滿足所有要求嚙合測試用標準齒輪) 下載型錄(英)
    • 標準齒輪用於單&雙齒腹齒輪檢測和齒條檢測機作為測試齒輪。
    • 提供圓柱齒輪、小齒輪、蝸杆和蝸輪
    • 滾動檢查是一種快速且經濟的功能測試
    • 測試可以整合到生產製程中
    • 可以通過使用塗層來提高耐磨性
    • FRENCO 測量實驗室的檢驗證書在供貨範圍內
 
  1. Instruments for Size Inspection Series (尺寸檢測系列儀器) 
  • 測量儀搖擺式  下載型錄(英)
    • 可用於內外齒輪和栓槽
    • 使用兩個相對的測量插件進行快速簡便的測試
    • 提供帶齒部分的設定用標準件(setting master)
    • 小批量經濟高效的解決方案
 
  • 栓槽跨球徑測量儀帶導引齒型  下載型錄(英)
    • 可用於內栓槽和外栓槽
    • 導引輪廓與待檢工件的齒型相匹配
    • 由於導引輪廓,可以快速可靠地確定球的尺寸
    • 穩健、簡單且獨立於操作員
    • 提供全齒設定用標準件(setting master)


 
  • 齒輪跨球徑測試儀器帶面擋(Face Stop)  下載型錄(中)
    • 可用於具有合適平面的內齒輪和外齒輪和栓槽
    • 檢查始終平行於齒輪軸
    • 操作者影響較小,測量值穩定
    • 輕鬆調整測量力
    • 從內齒輪到外齒輪的快速更換
    • 從小直徑到大直徑的快速更換
    • 提供帶齒的設定標準件(推薦)


 
  • 專用檢測儀器  下載型錄(英)
    ​例如:基數齒頂徑量測、孔與節圓的同心度等…


 
  1. Rotation Measuring Systems (旋轉測量系統)  
萬用測量機記錄齒輪和栓槽相對於軸的各種特性。
FRENCO 提供不同型號的機器,這些機器會依標準件(masters)設定。 您的批量大小和測試頻率決定了選用機器的適用性。 從幾何元素的手動探測,到自動化的、過程整合的測試設備,FRENCO 提供客製化的解決方案。 基本上,有三種類型:
  1. 球型探針量測機​  下載型錄(英)
    • 圓柱狀元件的偏擺、真圓度和直徑尺寸
    • 平面上的軸向偏擺、平面度和距離
    • 節距、偏擺、齒厚、導程和齒頂直徑相對於齒輪和栓槽上的軸
    • 齒輪和栓槽的探測基於雙齒腹面接觸
 
  1. 多點式量測機   下載型錄(中)
    • 圓柱狀元件的偏擺、真圓度和直徑尺寸
    • 齒輪上的雙齒腹測試
    • 栓槽滾動檢測
    • 相對於定義軸評估測量結果
 
  1. 多點式量測機
    • 雙齒腹嚙合測試機 下載型錄(英)
      雙齒腹齒輪測試的基本原理是基於一個主齒輪(一個近乎完美的齒輪)和一個滾動接觸的工件,沒有齒隙。 該檢測機具有一根固定的旋轉軸和一根可移動的旋轉軸。 嚙合過程中的中心距變化是由工件的形狀誤差引起的,是品質評估的基礎。 根據您的工件幾何形狀,FRENCO 提供各種類型的機器。

       
    • 單齒腹嚙合測試機 - 蜗輪蜗桿  下載型錄(英)
      特徵:
      • 單側齒輪滾動檢查,
      • 齒間偏差、總複合偏差和反向間隙
      • ​確定個別偏差、偏擺和齒厚範圍