創新的 KERN 微間隙靜壓技術
【KERN Micro HD 的所有線性軸都配備了最新的 KERN 微間隙靜壓技術】微間隙的 KERN 靜壓裝置在機械工程中絕對獨樹一幟，與傳統靜壓系統相比微間隙只有5 μm厚度，特別節能。微間隙還確保了盡可能高的剛度和完美的阻尼特性，這可以在工件的表面質量和精度上來衡量。主動溫度控制的鋁軸和靜壓介質即使在非理想條件下也能保證最大的穩定性。這也保證了連續操作中工件始終如一的完美質量。新的軸系統經過三年的開發和實際測試，在我們的轉包生產車間裡直到優化到超過所有現有標準。
優勢概覽
• 由於高動態、改進的粗加工性能和高切削深度而縮短循環時間
• 微間隙靜壓系統降低了能源成本，可節省約80% 能源
• 高重複性和減少廢品率，得益於冷卻液的溫度控制
• 極高的機器定位精度帶來最高的零件加工精度
• 出色的人體工程學設計和直觀的操作，將噪音降至最低機器運行期間，可無中斷進行管理和維護
• 由於高動態、改進的粗加工性能和高切削深度而縮短循環時間
• 微間隙靜壓系統降低了能源成本，可節省約80% 能源
• 高重複性和減少廢品率，得益於冷卻液的溫度控制
• 極高的機器定位精度帶來最高的零件加工精度
• 出色的人體工程學設計和直觀的操作，將噪音降至最低機器運行期間，可無中斷進行管理和維護
圓度測試 --- 半徑 30 毫米處的圓偏差，進給 F = 1,000 毫米/分鐘
線性直接驅動
【微間隙靜液壓和線性直接驅動的整體設計可同時實現最高的精度和高動態】直線馬達是機床中最受歡迎的驅動系統，因其在動力學和控制精度方面具有優勢。然而，由於巨大的熱輸入，該系統對高精度機器的適用性有限。在新的KERN Micro HD中，KERN安裝了高品質、大尺寸和主動溫控的直線馬達，以實現至高無上的驅動。這種與靜壓系統的整合最大限度地減少了熱量輸入，從而消除了不必要的副作用。KERN 微間隙靜壓導軌和直線馬達的組合在性能上是獨一無二的。
優勢概覽
• 由於加速度和行進速度的高度動態特性，循環時間短
• 由於無可比擬的反轉行為，最好的表面光潔度和消除反轉痕跡
• 由於長期穩定性和耐磨性，可用性最高
• 由於智能溫度控制，可重複性高，廢品率低
• 由於定位精度和輪廓精度最高，零件精度最高
• 由於加速度和行進速度的高度動態特性，循環時間短
• 由於無可比擬的反轉行為，最好的表面光潔度和消除反轉痕跡
• 由於長期穩定性和耐磨性，可用性最高
• 由於智能溫度控制，可重複性高，廢品率低
• 由於定位精度和輪廓精度最高，零件精度最高
比較 Z 軸行程（250 毫米/9.84 英寸）隨著時間的推移和 Fmax 運動
先進的 KERN 溫度管理
許多年前，KERN 就宣布了這場戰鬥，努力克服溫度偏差在機床的精度系統中的負面影響，並且已做出了實際的努力去消除這些影響。在 KERN Micro HD 中，實施了KERN第二代溫度管理系統。這個新系統產生更高的流速和更精確的溫度控制，從而機器達到了更高的穩定性。這種穩定性使得零件具有無與倫比的重複精度，並且最大程度上不受任何外界影響。
溫度管理 --- KERN Micro HD 所需的所有精度組件，都在溫度控制之下。
主動溫度管理 優勢概覽
• 機床底座
• 冷卻液 - 冷卻潤滑劑, 靜壓液體
• 控制櫃
• 主軸
• 旋轉軸和擺動軸 - 直接驅動, 軸承和轉子
• 線性軸 - 直接驅動 ,導熱屏障 ,輔助組件 ,結構件
• 機床底座
• 冷卻液 - 冷卻潤滑劑, 靜壓液體
• 控制櫃
• 主軸
• 旋轉軸和擺動軸 - 直接驅動, 軸承和轉子
• 線性軸 - 直接驅動 ,導熱屏障 ,輔助組件 ,結構件