
紅鏽警報:工具機潛藏風險與除紅鏽解方
一、紅鏽是什麼?

二、紅鏽可能帶來哪些危害?
從 GMP(良好製造規範)的角度來看,紅鏽並不被允許出現在與產品直接接觸的系統中,因其不符合「肉眼可見潔淨」的基本標準。更嚴重的是,紅鏽通常從局部斑點開始,最終可能擴散到整套設備,進而污染最終產品。
如果工具機的工作台或機床內部受到嚴重的紅鏽污染,這種變色可能會轉移到正在加工的工件上。這會導致在手動和自動清潔後對工件表面品質的視覺評估變得更加困難,甚至在極端情況下無法可靠地確認表面狀態。這可能成為產品品質風險的潛在來源。此外,紅鏽可能導致工具機表面產生閃鏽(flash rust),進而引發機床的腐蝕,增加維修和更換成本。腐蝕還可能影響工具機的功能,而在加工過程中,任何設備故障都必須被完全避免,以降低風險。針對工具機本身的解決方案包括深度清潔和再鈍化(passivation)處理。
三、除紅鏽的方法
手動電解拋光 vs. deconex 系列產品
去除紅鏽有多種方法,可分為機械和化學方法。機械去除紅鏽,例如使用無機酸酸洗(pickling)或電解拋光(electropolishing),會產生金屬磨損和氣溶膠,因此需要對工具機進行密封處理,這可能會嚴重影響生產運營。此外,機械去除方法會破壞不銹鋼的被動保護層,導致紅鏽很快重新出現。
Borer 的 Derouge 2.0 系統提供了一種具有多重優勢的解決方案。一方面,由於特殊配方的 pH 中性化學處理,整體過程對材料非常溫和;另一方面,操作人員無需全程參與,可將精力投入到其他工作挑戰中。Derouge 系統不僅可以去除沉積物和變色,還能對工具機進行再鈍化。此外,該過程在工具機門關閉的狀態下運行,防止蒸氣或潛在污染物逸出,這相較於其他方法更加安全。
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