BLOHM JUNG 垂直研磨 - 更精確，更高效
BLOHM JUNG 的 PLANOMAT XT 408 機床提供了適合液壓電機定子內加工的垂直研磨裝置和自動化解決方案
更均勻的測量分佈、更高的進給量、更短的迴圈時間以及更低的研磨主軸皮帶負荷：PLANOMAT XT 408 採用新的垂直研磨裝置，在加工液壓電機定子時具有諸多優勢。快速夾持裝置也使研磨臂的更換過程變得輕鬆和快捷。通過更換主軸臂、砂輪、修整滾輪和工件夾緊裝置，轉換到其他定子型號所需的時間總共約為 30 分鐘。 由此得到的結果是更高的精度和生產效率。
垂直研磨裝置不需要特殊主軸，而是使用帶附加電機的標準主軸，通過適當的皮帶傳動比實現耐用 CBN 砂輪的轉速。也不需要 單獨的主軸或電機冷卻裝置。砂輪修整在機床內部進行 - 通常每五到六次裝載後修整一次。為了準確接觸修整滾輪上的輪廓， 利用工作區域內的 Samsomatic 空氣衝擊測量系統檢測研磨臂和機床的變熱過程。
專用自動化解決方案
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為提高生產效率，我們專門開發了新的自動化解決方案。利用這 種解決方案，機器人夾爪從緩衝倉中取出要研磨的定子組，並通過機床右側的側門將其裝載到工作區域中。完成研磨的定子組從 機床中移出，然後放到傳送帶上。該自動化裝置目前可以獨立工作長達一個小時，讓用戶有更多的時間去執行其他任務。在 2023 年漢諾威機床展覽會上，BLOHM JUNG 將在帶有緩衝倉和自動 裝載裝置的雙臂型號 PLANOMAT XT 408 機床上首次展示這種新系統是如何實際工作的。
技術規格
- 包括自動化裝置在內的安裝面積約 6500 x 2200 mm
- 研磨長度/工件組高度：最大 130 mm
- 切削速度：最大 80 m/s
- 研磨功率：最高約 7 kW
- 快速更換介面，實現省時換裝
- 一個或兩個研磨臂
- 帶緩衝倉的自動化裝置
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