NEW!! 劃時代的””超精密JIG座標磨床””誕生!
業界最強→ 高精度&高效率設備
精密機械結構佈局-關鍵部件
M600 是基於對傳統夾具磨削方法的全面了解而開發的,並且採用當今最先進的技術、系統、材料和精密工程實踐,完全從頭開始設計和製造。 A - 先進的往復軸
為了在切碎磨削時實現 W 軸的無振動往復運動,Z 軸和 W 軸同軸佈置。在 W 軸往復運動過程中,Z 軸沿與 W 軸相反的方向移動,產生反作用慣性力。這種創新的佈置可以在切磨過程中,實現更高的輪廓和表面光潔度精度。
B - 連續熱穩定性
在較長的磨削循環中,通過 Z、W 和主軸軸的熱自然同軸佈置以及在主軸周圍實施受控冷卻區,可以實現主軸在 X 和 Y 方向上的低熱漂移和高穩定性。
C - 久經考驗的油壓滑動技術
由於無摩擦運動,所有機床軸均為完全靜液壓約束軸承,可在輪廓操作期間實現超精密運動精度。此外,為了最大限度地減少高加速度和高速循環期間的熱影響,所有關鍵定位軸(X、Y、Z)都通過對稱的無鐵心式線性馬達驅動。
D - 一體式的機床基座
機器底座、立柱和橋架是聚合物鑄造的,設計為一個整體結構,消除了連接表面的影響,從而提高了機器的靜態和動態穩定性。
為了在切碎磨削時實現 W 軸的無振動往復運動,Z 軸和 W 軸同軸佈置。在 W 軸往復運動過程中,Z 軸沿與 W 軸相反的方向移動,產生反作用慣性力。這種創新的佈置可以在切磨過程中,實現更高的輪廓和表面光潔度精度。
B - 連續熱穩定性
在較長的磨削循環中,通過 Z、W 和主軸軸的熱自然同軸佈置以及在主軸周圍實施受控冷卻區,可以實現主軸在 X 和 Y 方向上的低熱漂移和高穩定性。
C - 久經考驗的油壓滑動技術
由於無摩擦運動,所有機床軸均為完全靜液壓約束軸承,可在輪廓操作期間實現超精密運動精度。此外,為了最大限度地減少高加速度和高速循環期間的熱影響,所有關鍵定位軸(X、Y、Z)都通過對稱的無鐵心式線性馬達驅動。
D - 一體式的機床基座
機器底座、立柱和橋架是聚合物鑄造的,設計為一個整體結構,消除了連接表面的影響,從而提高了機器的靜態和動態穩定性。
強大的端到端流程支持系統
具有 5 kW (1.2 Nm) 連續功率的 60,000 rpm 高速精密主軸支持多種磨削應用。結合 HSK-E25 工具接口,可實現高工藝穩定性,實現超精密夾具磨削操作。先進的溫度控制和強大的工具界面
圖示:ø8 mm 砂輪,工具長度 110 mm